模具的生產(chǎn)技術(shù)水平高低可以反映出一個(gè)國家對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)何開發(fā)能力,模具制造的能力也是國家機(jī)械制造水平高低的重要標(biāo)志。隨著產(chǎn)品的要求越來越高,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的要求越來越短,那么怎么樣才能實(shí)現(xiàn)高效加工的問題,一直是整個(gè)模具行業(yè)苦苦思考去解決的問題,豪潤精密模具作為國內(nèi)領(lǐng)先的精密模具廠家,我們是怎么去做到高效加工,下面為您揭開秘密。
以典型模具格柵為案例,格柵加工需要特別的加工方法,通過高效的加工來保證較低的成本,提高市場(chǎng)的競爭力,某格柵模具零件如按照傳統(tǒng)的加工方法,在CNC加工設(shè)備需要90小時(shí)完成零件的開粗精光加工,通過改善,對(duì)特別的位置直接高精光,忽略開粗環(huán)節(jié),用高效的參數(shù)X方向平行刀路用B2球刀直接等高到數(shù),用弧面裁去多余刀路,Y方向平行刀路和弧形刀路用B2球刀用邊界等高額外毛坯順銑留0.05余量再精光到數(shù),全程不用補(bǔ)面,余量均勻,沒有斷刀,節(jié)省編程時(shí)間。最終程序時(shí)間縮短了50%,實(shí)現(xiàn)45個(gè)小時(shí)就可以加工完成。